Zeintzuk dira inpaktu birringailuaren zati higadurak?
Inpaktu birringailuaren higadura-zatiak birrintzeko prozesuan aurkitzen diren urratzaile eta inpaktu-indarrak jasateko diseinatutako osagaiak dira. Birringailuaren eraginkortasuna eta funtzionaltasuna mantentzeko ezinbesteko zeregina dute eta maiz ordezkatu behar diren osagai nagusiak dira. Hori dela eta, oso garrantzitsua da higadura-pieza egokiak aukeratzea.
Inpaktu birringailuaren higadura zatiak hauek dira:
Puztu mailua
Kolpe-mailuaren helburua ganberara sartzen den materiala kolpatzea eta talka-hormara botatzea da, materiala partikula txikiagoetan hautsi dezan. Prozesuan zehar, kolpe-mailua higatuko da eta aldizka ordezkatu beharko da. Normalean, altzairu urtuaz eginak daude, aplikazio zehatzetarako optimizatutako konposizio metalurgiko ezberdinekin.
Inpaktu plaka
Inpaktu-plakaren funtzio nagusia plaka-mailuak kanporatutako lehengaien inpaktua eta birrintzea jasatea da, eta birrindutako lehengaiak birrintzeko eremura itzultzea bigarren birrintzeko.
Alboko plaka
Alboko plakei amantalen forruak ere deitzen zaie. Normalean erresistentzia handiko altzairuz eginak izan ohi dira eta errotorearen iraupena bermatzeko ordezkatu daitezke. Plaka hauek birringailuaren karkasaren gainean daude eta birringailua birrintzen ari den materialak eragindako higaduratik babesteko diseinatuta daude.
Kolpe Barren Hautaketa
Iradoki aurretik jakin beharko genukeena
-elikadura material mota
-Materialaren urragarritasuna
-Materialaren forma
-elikadura tamaina
-Bold-barren egungo zerbitzu-bizitza
-Konpondu beharreko arazoa
Blow Barren materialak
| Materiala | Gogortasuna | Higadura Erresistentzia |
| Manganeso altzairua | 200-250HB | Nahiko baxua |
| Manganesoa+TiC | 200-250HB | %100 arte 200ean handitu zen |
| Altzairu martensitikoa | 500-550HB | Ertaina |
| Altzairu martensitikoa+ Zeramika | 500-550HB | %100 arte 550ean handitu zen |
| Chrome altua | 600-650HB | Alta |
| Goi Chrome + Zeramika | 600-650HB | %100 arte C650-n handitu da |
Argitalpenaren ordua: 2024-03-03