Zer da birringailua?
Birringailu mota guztiak ezagutu aurretik, birringailu bat zer den eta zertarako erabiltzen den jakin behar dugu. Birringailua arroka handiak harri txikiagoetan, legar edo harkaitz hautsetan murrizten dituen makina da. Birringailuak meatzaritza eta eraikuntza industrietan erabiltzen dira batez ere, non arroka eta harri handiak zati txikiagotan apurtzeko erabiltzen diren. Birringailuak ere erabili ohi dira errepideetako lanetarako edo eraispen proiektuetarako asfaltoa apurtzeko lanetarako. Crusher makinak tamaina eta ahalmen askotakoak dira, kamioi berri baten balio bera duten masailezur birringailu txikietatik hasi eta milioika dolar balio duten kono birringailu handietaraino. Aukera honekin guztiarekin ziurtatu nahi duzu aukeratzen duzunak zure proiektu zehatzerako beharrezkoak diren boterea eta gaitasunak dituela. Gehienetan, birringailu bat eskura edukitzeak denbora eta lan kopuru handia aurreztu dezake, ez baituzu zuk zeuk materialak eskuz birrintzeko hainbeste egin beharko. Horrek ondasun eskerga bihurtzen ditu materialak azkar eta eraginkortasunez zapaldu behar dituen edonorentzat.
Crusheren historia laburra
Arroka birrintzeko makina bat Estatu Batuetako lehen patentea 1830. urtean izan zen. Bere teknologia gakoa mailu-jauzia kontzeptua izan zen, zigilu errota ezagunean aurkitu zena, meatzaritzaren urrezko aroarekin behin eta berriz lotuko zena. Hamar urte geroago, AEBetako beste patente bat eman zioten inpaktu birringailu bati. Talka birringailu primitiboa egurrezko kutxa batez osatuta zegoen, egurrezko danbor zilindrikoa, burdinazko mailuekin lotuta. Bi patente hauek eman ziren bitartean, sortzaileek ez zuten inoiz merkaturatu euren asmakizunak.
Eli Whitney Blake-k 1858an asmatu, patentatu eta saldu zuen benetako harrizko birringailua, Blake Jaw Crusher bezala ezagutzen zena. Blake-ren birringailuak hain eragin handia izan zuen gaur egungo modeloak bere jatorrizko diseinuekin alderatzen direla oraindik. Hau da Blake Jaw Crusher-ek funtsezko printzipio mekaniko bat integratu zuelako - toggle-lotura - mekanikako ikasleek ezagutzen duten kontzeptua.
1881ean, Philetus W. Gates-ek AEBetako patente bat jaso zuen bere gailurako, gaur egungo birringailu birrintzaileen oinarrizko ideiak biltzen zituena. 1883an, Blake jaunak Gates jaunari erronka bota zion 9 metro kubiko harri birrintzeko lehiaketa batean, zein birringailuk lana azkarrago amaituko zuen ikusteko. Gates Crusher-ek 40 minutu lehenago amaitu zuen zeregina!
Gates-en birringailu birringailuak meatze-industriak ia bi hamarkadatan nahiago izan zituen mendearen amaierara arte, 1910 inguruan, Blake-ren masailezur-birringailuek ospea suspertzea lortu zuten arte. Aho handiko masailezur birringailuen eskaerak gora egin zuen industria arroka harrobietako lehen birringailu gisa duten potentziala ulertzen hasi zenean. Thomas A. Edisonen ikerketa eta garapenaren bidez, makina erraldoiak berritu eta Estatu Batuetan kokatu ziren. Tamaina txikiagoko masailezur birrintzaileak bigarren eta hirugarren mailako birringailu gisa ere garatu ziren.
Edisonek meatzaritza eta birrinketaren arloan egindako ikasketek harri eta material handiak nola murrizten diren betiko hobetu zuen ondarea utzi zuten.
Birrintzea tamaina handiagoko materiala tamaina txikiagoko material batean murrizteko edo apurtzeko prozesua da. Oinarrizko lau modu daude zapaltzeko.
Eragina: objektu handien berehalako talkak elkarren aurka materiala tartean jarrita. Bi objektuak mugimenduan egon daitezke edo bat geldi egon daiteke bestea kontra jotzen duen bitartean. Bi inpaktuaren murrizketa mota nagusi daude, grabitatea eta dinamikoa.
Higadura: materiala bi gainazal solidoen artean igurztea. Metodo egokia da material urratzaileak gutxiago murrizten direnean, prozesuan zehar energia gutxiago kontsumitzen duelako. Material sendoak ez lirateke hain eraginkorrak izango.
Zizaila: normalean beste murrizketa-metodo batzuekin konbinatuta, mozteak mozteko metodo bat erabiltzen du eta emaitza latza nahi denean erabiltzen da. Murrizketa-metodo hau birrinketa primarioan ikusi ohi da.
Konpresioa: masailezur birringailuen funtsezko elementu mekanikoa da, konpresioak bi gainazal arteko materialak murrizten ditu. Aproposa atrizio birringailuetara egokitzen ez diren material oso gogor eta urratzaileetarako. Konpresioa ez da egokia ezer itsatsi edo gomotsuetarako.
Birrintzeko metodo mota zuzena hautatzea bakarra da hausten ari zaren material motarentzat eta nahi duzun produktuarentzat. Ondoren, birringailu mota zein den lanerako egokiena erabaki behar duzu. Energiaren erabilera eta eraginkortasuna kontuan izatea beti da kontu nagusia. Crusher mota okerrak erabiltzeak atzerapen garestiak ekar ditzake eta prozesuan uste baino energia gehiago kontsumitu daiteke.
Zeintzuk dira birringailu mota desberdinak?
Birringailu mota asko daude masailezur birringailuetatik inpaktagailuetara eta kono birringailuetara. Birrintzea prozesu polifazetikoa da eta behar duzun birringailu mota birrintzeko "etapa"ren araberakoa da. Birrintzeko hiru fase nagusiak lehen mailakoak, bigarren mailakoak eta hirugarren mailakoak dira, guztiek beren onura bereziak dituzte. Lehen mailako birrinketa objektu handi bat hasierako indar gisa erabiltzea dakar arroka eta harkaitz oso handiak eta gogorrak zati txikiagotan apurtzeko bigarren fasera joan aurretik. Bigarren mailako birrinketak materialak are gehiago apurtzen ditu hirugarren mailara joan aurretik, eta horrek produktu are finagoa egiten du, gero hainbat industria proiektutan erabiltzeko. Birrintzeko fase espezifiko bakoitzeko birringailu mota bakoitza xehetasun handiagoz azaltzen da jarraian.
Birrintzeko ekipo nagusia
Izenak dioen bezala, birrinketa mota hau prozesuko lehena da. Run of Mine (ROM) materialak leherketa-proiektuetatik zuzenean ekartzen dira eta lehen birringailu bat birrintzen dute birrintzeko lehen txandan. Une honetan, materialak bere lehengo egoeratik tamainaren lehen murrizketa jasotzen du. Lehen mailako birrinketak bitarteko materialak sortzen ditu50"-tik 20"-rabatez beste. Bi birringailu mota nagusiak hauek dira:
Baraila-birringailuak
Material kantitate handiak birringailu honen "V formako" masailezurra sartzen dira eta konpresio indarra erabiliz murrizten dira. V-aren alde bat geldirik geratzen da V-aren beste aldea haren kontra kulunkatzen den bitartean. Materiala V-aren irekiera zabaletik V-aren punturik estuenera behartzen da birrintzeko mugimendua sortuz. Masailezur birrintzaileak eskala handiko eta pisu handiko makineria dira normalean burdinurtuarekin eta/edo altzairuz eraikiak. Oinarrizko makinatzat hartu ohi da, masailezur birringailuek beren lekua dute industrian. Askotan arroka legar uniformatu gabe murrizteko erabiltzen dira.
Birringailu birrintzaileak
Mina materialaren exekuzioa birringailu birrintzaile baten goi-mailako hopperra transferitzen da. Birringailu birringailuaren hopperaren hormak “V formako” piezekin estaltzen dira, mantua eta ahurra, masailezur birringailu baten antzera baina kono itxurakoa. Mea konoaren beheko irteera-zulo txikiagotik isurtzen da. Konoa mugitzen ez den bitartean, barruko birrintze mugimendua sortzen da haga bertikalean ardatz birakari batek. Etengabeko ekintza sortzen da baraila-birringailua baino azkarrago, potentzia gutxiagorekin. Askotan masailezur birringailu bat baino txikiagoak eta garestiagoak dira, birringailu birrintzaileak material kopuru handiagoetarako egokiak dira forma uniformeagoa nahi denean.
Bigarren mailako birrintzeko ekipoak
Materialak birrintzeko lehen txanda igaro ondoren, bigarren mailako birringailu batean sartzen dira, gehiago hautsi daitezen. Crusher bigarren mailako sarrerako batez besteko tamaina bitartekoa da13"-tik 4"-raetapa honetan zehar. Bigarren mailako birrinketa bereziki garrantzitsua da gobernuko proiektuetan erabiliko den material mailakatua egiteko. Adibidez birrindutako materiala errepidearen oinarrirako eta betetzeko. Bigarren mailako prozesatzeko birrintzeko makina mota nagusiak aztertzen dira jarraian.
Kono birrintzaileak
Kono birrintzaileak bigarren mailako birrintzeko aukera nagusietako bat dira. Kono birrintzailea eskala handiko industrietan hainbat material mota tamaina txikiagoetan birrintzeko erabiltzen den makina indartsua da. Materialari presioa eginez eta mantu birakari baten kontra estutuz funtzionatzen du, konpresioa eta indarra sortzeko. Birrindutako materiala konoaren goiko aldean apurtzen da eta gero estuagoa den konoaren beheko zati batera erortzen da. Une honetan, kono birringailuak materiala birrintzen du berriro tamaina txikiagoan. Horrek jarraitzen du materiala beheko irekiduratik erortzeko bezain txikia izan arte. Kono birringailu baten materiala hainbat proiektutarako erabil daiteke, besteak beste, errepidearen oinarria eraikuntza proiektuetan, asfaltozko zoladuraren birmoldaketa edo errepideak eraikitzeko legar hobietan. Kono birrintzaileak material ertain-gogor eta gogorrentzat egokiak dira, harrobiko arroka birjina bezala.
Arrabolen birringailuak
Arrabolen birringailu batek materiala murrizten du bi biraketa-zilindroren artean konprimituz, elkarren paraleloan. Zilindroak horizontalean muntatuta daude, bata malguki sendoen gainean eta bestea betirako markatuta. Ondoren, materiala bien artean elikatzen da. Arrabolen arteko distantzia aldatzeak nahi duzun materialaren irteerako tamaina kontrolatzeko aukera ematen du. Zilindro bakoitza erraz doitzen da eta manganesoz estaltzen da epe luzerako higadura maximoa lortzeko. Roller birringailuek normalean material fina ematen dute eta ez dira egokiak material gogor edo urratzaileetarako.
Mailu-errotak eta inpaktu birrintzaileak
Eskura dauden birringailu polifazetikoenetako bat, mailu-errotak eta inpaktoreak lehen, bigarren eta hirugarren mailako birringailuak izan daitezke. Mailu-errota birrintzaileek etengabeko mailu-kolpeak erabiltzen dituzte materiala apurtzeko eta desegiteko. Normalean horizontalean biraka egiten dute zilindro karkasa itxi batean. Mailuak disko bati lotuta daude eta indar zentrifugoarekin karkasaren aurka kulunkatzen dute. Materiala goialdean sartzen da eta beheko zulotik erorketak birrindu egiten dira. Nekazaritza, medikuntza, energia eta beste hainbat industrietan erabiltzen diren mailu-errotak aurkituko dituzu. Eskuragarri dauden eraginkortasun handieneko irteera batzuk eskaintzen dituzte, eramangarriak dira eta ia edozein material kudea ditzakete.
Eragin-birringailuek oso antzeko funtzionamendu-printzipioa dute, pieza birakariek materiala mailu bat bezala kolpatu beharrean izan ezik, materiala apurtzen duen inpaktu plakaren aurka botatzen dute. Ardatz horizontal edo bertikaleko konfigurazioetan ere etortzen dira, nahi den irteeraren arabera.
Argitalpenaren ordua: 2024-02-02