Lan-baldintza eta materialaren eskualdaketa desberdinak, zure birringailuaren higadura piezen material egokia hautatu behar da.
1. Manganeso-altzairua: masailezur-plakak, kono-birringailuen atorrak, birringailu-mantua birrintzeko eta alboko plakak botatzeko erabiltzen dena.
Egitura austenitikoa duen manganeso-altzairuaren higadura-erresistentzia lanaren gogortzearen fenomenoari dagokio. Talkaren eta presio-kargaren ondorioz, gainazaleko egitura austenitikoa gogortzea da. Manganeso altzairuaren hasierako gogortasuna gutxi gorabehera. 200 HV (20 HRC, gogortasun-proba Rockwell-en arabera). Talkaren indarra gutxi gorabeherakoa da. 250 J/cm². Lan gogortu ondoren, hasierako gogortasuna handitu daiteke, beraz, gutxi gorabeherako gogortasun operatiboa izateraino. 500 HV (50 HRC). Sakonago dauden geruzek, oraindik gogortu gabeko geruzek, horrela, altzairu honen gogortasun handia ematen dute. Lanean gogortutako gainazalen sakonera eta gogortasuna manganeso altzairuaren aplikazioaren eta motaren araberakoa da. Geruza gogortua gutxi gorabehera sakoneraraino sartzen da. 10 mm. Manganeso altzairuak historia luzea du. Gaur egun, altzairu hau birrintzeko masailezurrak, konoak birrintzeko eta maskorrak birrintzeko erabiltzen da gehienbat.
2. Altzairu martensitikoainpaktua Crusher kolpe barrak botatzeko erabiltzen dena.
Martensita karbonoz betetako burdin mota bat da, hozte azkarrean egiten dena. Ondorengo tratamendu termikoan bakarrik kentzen da karbonoa martensitatik, eta horrek indarra hobetzen du eta propietateak higatzen ditu. Altzairu honen gogortasuna 44 eta 57 HRC artekoa da eta talkaren erresistentzia 100 eta 300 J/cm² bitartekoa da. Beraz, gogortasunari eta gogortasunari dagokionez, altzairu martensitikoak manganesoaren eta kromoaren artean daude. Inpaktu-karga txikiegia bada manganeso-altzairua gogortzeko eta/edo higadura-erresistentzia ona behar bada, inpaktu-tentsio-erresistentzia onarekin batera.
3.Chrome altzairuainpaktua birrintzeko kolpe-barrak botatzen zituena, VSI birringailuaren elikadura-hodiak, plakak banatzeko...
Kromo altzairuarekin, karbonoa kimikoki lotzen da kromo karburo moduan. Kromo-altzairuaren higadura-erresistentzia matrize gogorren karburo gogor hauetan oinarritzen da, mugimendua desplazamenduek oztopatzen baitute, eta horrek erresistentzia handia eskaintzen du baina aldi berean gogortasun iraunkorra. Materiala hauskorra izan ez dadin, kolpe-barrak termikoki tratatu behar dira. Horrenbestez, tenperatura eta errekostea denboraren parametroak zehatz-mehatz betetzen direla ikusi behar da. Chrome altzairuak normalean 60 eta 64 HRC arteko gogortasuna du eta 10 J/cm²-ko talka-erresistentzia oso baxua du. Kromozko altzairuzko kolpe-barren haustura saihesteko, baliteke elikadura-materialean elementu hautsezinik ez egotea.
4.Altzairu aleazioabirringailu birringailuaren segmentu ahurak, masailezur-plakak, kono birringailuak eta beste batzuk botatzeko erabiltzen dena.
Aleazio altzairua ere asko erabiltzen da birringailuaren higadura-piezetan galdaketan. Material honekin, birrindutako materiala bereizketa magnetikoaren bidez jantzi daiteke. Hala ere, aleazio altzairuzko birringailuaren higadura-piezak erraz apurtzen dira, beraz, material hau ezin da erabili piezarik handienak botatzeko, pieza txiki batzuk botatzeko bakarrik egokitzen dira, 500 kg baino gutxiago pisatzen dute.
5. TIC Txertatzen Crusher Wear Parts, TIC txertatzen duten aleazio altzairua cast jaw plakak, kono Crusher atorrak, eta inpaktu Crusher kolpe-barrak da.
Titaniozko karburoko barrak erabiltzen ditugu birringailuaren higadura-piezak sartzeko, higadura-piezei material gogorra birrintzean lan-bizitza ona lortzen laguntzeko.
Informazio gehiago lortzeko, jar zaitez gurekin harremanetan.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-01