Kontrolatu hautsa, ekoizpen berdea!

Hautsa da meatze-kontzentratzailearen ekoizpen eraginkor, seguru eta garbia larriki murrizten duen arrazoi nagusietako bat. Garraio, garraio, birrinketa, baheketa eta ekoizpen-tailerra eta beste prozesu batzuek hautsa sor dezakete, beraz, ekoizpen-prozesuaren hobekuntza indartzea hautsaren hedapena kontrolatzeko metodo nagusia da, funtsean hautsaren kaltea kentzeko eta, ondoren, ingurumena errespetatzen duen ekoizpena lortzeko. helburuak.

Hautsaren kausen analisia bi motatan bana daiteke hautsa sortzeko moduaren eta faktore eragileen arabera:
Lehenik eta behin, ontziratu gabeko materialak prozesatzeko prozesuan, airearen jariakortasuna nabarmen handitzen da, eta, ondoren, material pikor finak ateratzen dira hautsa (hauts bat) sortzeko;
Bigarrenik, ekoizpen-tailerreko ekipoen funtzionamendua dela eta, barruko airearen mugikortasuna nabarmen handitzen da, eta horrek barruko hautsa berriro altxatzea eragiten du (hauts sekundarioa).

Hautsa nagusia birrintzeko tailerrean banatzen da, eta hautsa sortzearen arrazoiak honako hauek dira:
① Zizailak eragindako hautsak: mea altuera handitik meategira erortzen da, eta hauts fina zizaila agertzen da airearen aurre-erresistentziaren eraginez, eta gero esekiduran flotatzen du. Materiala erortzen den altuera zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da hauts finaren abiadura, eta orduan eta nabariagoa da hautsa.
(2) Induzitutako aire hautsak: materiala sarreran zehar meategiko ontzira sartzen denean, materialak abiadura jakin bat du erorketa prozesuan, eta horrek inguruko airea materialarekin mugitzera bultzatu dezake eta aire-fluxuaren bat-bateko azelerazioa. material fin batzuk esekitzera bultzatu ditzake eta gero hautsak sor ditzakete.
(3) Ekipoen mugimenduak eragindako hautsak: materiala bahetzeko prozesuan, baheketa ekipamendua maiztasun handiko mugimenduan dago, eta horrek mineralaren hautsak airearekin nahastu eta hautsak sor ditzake. Gainera, beste ekipo batzuek, hala nola haizagailuak, motorrak, etab., hautsa sor dezakete.
(4) Materialak kargatzeak eragindako hautsa: meategia kargatzeko prozesuan materiala estutzeak eragindako hautsa kargatzeko atakatik kanpora zabaltzen da.

Hautsa kontrolatzeko metodoa meatzaritza prozesatzeko plantan hautsa kontrolatzeko metodoa barne hartzen du batez ere:
Lehenengoa hauts-plantan hauts-edukia ahalik eta gehien murriztea da, barruko hauts-edukia dagozkion estandar nazionalen oinarrizko baldintzak bete ditzan;
Bigarrena, ihes-hauts-kontzentrazioa ihes-kontzentrazio-kontzentrazioaren eskakizun estandarrak betetzen dituela ziurtatzea da.
01 Airea ateratzeko hautsaren aurkako metodo zigilatua
Meategiak sailkatzeko plantako hautsa, batez ere, mineral solteko materialak jorratzen dituen tailerretik dator, eta birrintzeko, bahetzeko eta garraiatzeko ekipoak dira hauts iturriak. Hori dela eta, airea ateratzeko metodo itxia tailerrean hautsa kontrolatzeko eta kentzeko erabil daiteke, arrazoiak honako hauek dira: lehenik, hautsaren kanporako hedapena eraginkortasunez kontrolatu dezake, eta bigarrena airea ateratzeko eta hautsa kentzeko oinarrizko baldintzak eskaintzea da.
(1) Airearen erauzketa itxia eta hautsaren prebentzioa ezartzean hautsa sortzen duten ekipoen zigilatzea funtsezkoa da, eta hauts bakar baten hedapen azkarra mozteko oinarria da.
(2) Zenbat eta txikiagoa izan materialaren hezetasuna, orduan eta handiagoa izango da birrintzeko prozesuan sortzen den hauts kopurua. Airea ateratzearen eta hautsaren prebentzioaren eragina hobetzeko, beharrezkoa da birringailuaren sarrerako eta irteerako zuloak zigilatzea, eta irteerako kanpaia sarrerako jarioan edo elikaduran ezarri hautsa kentzeko efektua eraginkortasunez hobetzeko. (3) Materiala pantailaren gainazalean zehar mugitzen da pantaila-prozesuan zehar, eta horrek material fina eta hondoratzen den airea elkarrekin nahastu ditzake hautsa sortzeko, beraz, ekipamendua ekipo itxi integral batean bihur daiteke, hau da, dardara pantaila itxita dago. , eta airearen ihes-estalkia pantailaren gainazaleko deskarga-portuan ezartzen da, eta horrek modu eraginkorrean ezaba dezake pantaila bibrazioko hautsa.

Hautsa kentzeko itxitako teknologia nagusia hauts-estalki itxi bat hautsa ekoizteko kokapen nagusian jartzea da, hauts iturria eraginkortasunez kontrolatzea eta, ondoren, haizagailuaren potentziaren bidez, airea ateratzeko ekipoan, hautsa hautsaren estalkian xurgatzen da. eta hauts-biltzaileen tratamenduaren ondoren, dagokion hoditik isurtzen da. Hori dela eta, hauts-biltzailea prozesuaren osagai nagusia da, eta aukeraketak honako puntu hauek hartu behar ditu kontuan:
(1) Kendu beharreko gasaren izaera oso kontuan hartu behar da, hezetasuna, tenperatura, hauts-kontzentrazioa, korrosioa eta abar barne;
(2) Hautsaren propietateak osotasunean hartu behar dira kontuan, hala nola hautsaren konposizioa, partikulen tamaina, korrosioa, biskositatea, lehergaia, grabitate espezifikoa, hidrofiloa, metal astunaren edukia, etab.
③ Eboluzioaren ondoren airearen kalitatearen eskakizunen adierazleak kontuan hartu behar dira, hala nola gasen hautsaren edukia.

02 Hautsa hezea prebenitzeko metodoa
Hauts hezearen kontrola hautsa kentzeko metodorik erabiliena da, mineralaren hezetasuna areagotzen duena mineralaren garraio, birrintze eta bahetze prozesuan ura ihinztatuz, zeharka material finen hezetasuna, grabitate espezifikoa eta biskositatea handituz, beraz, fina. materialak ez dira errazak airearekin nahasten hautsa sortzeko; Edo bota hauts-puntuaren kokalekuan sortutako hautsa, aireko hauts-partikulak hondoratu daitezen hezetasuna handitzearen ondorioz, hautsa kentzeko helburua lortzeko.

Spray hautsa kentzearekin alderatuta, spray hautsa kentzea (ultrasoinuen atomizazioaren hautsa kentzea) modu sinple eta ekonomikoagoa da, eta efektua ona da, batez ere bi zatiz osatua: bata spray sistema da (atomizatzailea, bola balbula elektrikoa, ur hornidura gailua). eta hodiaren konposizioa), bestea kontrol sistema elektronikoa da.

Spray hautsa kentzearen kalitatea eta eragina hobetzeko, spray-sistemak puntu hauei erreparatu behar die:
① Hautsa kentzeko erabiltzen den ur-lainoak hautsa kentzeko oinarrizko beharrak bete behar ditu neurri handienean, eta garraio-uhalaren gainazala eta beste gainazalak ahalik eta heze mantendu behar ditu, hau da, ur-lainoak zigilatu egingo duela ziurtatzeko. hautsa zuritzeko atakan ahalik eta gehien.
② Ihinztatutako ur kopuruari arreta jarri behar zaio, mineralaren ur edukia gehiago handitzen delako, eta horrek eragin handiagoa du pantaila-efektuan, beraz, ur-lainoaren ura mineralaren barrutian kontrolatu behar da. ur-edukia % 4 handitu da, eta horrek modu eraginkorrean saihestu dezake hodiak ixten dituen arazoa.
③ Spray sistemak ekipo automatikoetan oinarritu behar du, eskuzko kontrol-eragiketarik gabe.

Nirean hauts iturri asko daude, beraz, aire itxiaren erauzketa eta spray hautsa kentzearen konbinazio organikoa har daiteke. Horrez gain, hautsa kentzeko tratamenduak ur baliabideak, energia baliabideak eta abar aurreztu behar ditu, hau da, hautsa kentzeko efektu beraren pean, ahal den neurrian hautsa kentzeko kostua aurrezteko.