Enpresa gehiegik ez dute behar adina inbertitzen beren ekipoen mantentze-lanetan, eta mantentze-arazoak alde batera uzteak ez ditu arazoak desagertzen.
"Ekoizle agregatu nagusien arabera, konponketa eta mantentze-lanak, batez beste, zuzeneko kostu operatiboen ehuneko 30 eta 35 artean", dio Erik Schmidt-ek, Johnson Crushers International, Inc. Baliabideen Garapeneko zuzendariak.
Mantenua izaten da moztu egiten den gauzetako bat, baina finantzaketa gutxiko mantentze-programa batek diru asko kostatuko du eragiketei bidean.
Mantentze-lanetarako hiru ikuspegi daude: erreaktiboa, prebentiboa eta iragarlea. Erreaktiboa huts egin duen zerbait konpontzen ari da. Prebentziozko mantentze-lanak alferrikakotzat jotzen dira askotan, baina geldialdi-denbora gutxitzen du, makina huts egin baino lehen konpontzen ari delako. Iragarpenak esan nahi du zerbitzu-bizitzaren datu historikoak erabiltzea makina bat litekeena noiz matxura izango den zehazteko eta, ondoren, arazoari aurre egiteko beharrezkoak diren urratsak ematea hutsegitea gertatu baino lehen.
Makinen porrota saihesteko, Schmidt-ek ardatz horizontalaren eraginpean (HSI) birringailuei eta kono birringailuei buruzko aholkuak eskaintzen ditu.
Egin eguneroko ikuskapen bisualak
Schmidt-en arabera, eguneroko ikuskapen bisualak alferrikako eta saihestu daitekeen geldialdi-denboran eragiketak kosta daitezkeen datozen hutsegiteen gehiengo zabala harrapatuko du. "Hori dela eta, birringailuaren mantentze-lanetarako nire aholkuen zerrendako lehena da", dio Schmidtek.
HSI birringailuen eguneroko ikuskapen bisualen artean, birringailuaren higadura-zati nagusiak kontrolatzen dira, hala nola errotorea eta atorrak, baita erreferentziazko elementuak ere, hala nola, kostaldearen beherakada-denborak eta amperajearen zozketa.
"Eguneroko ikuskapenen falta jendeak onartu nahiko lukeena baino askoz gehiago gertatzen ari da", dio Schmidtek. "Egunero birrinketa-ganbera sartzen bazara eta blokeoak, materialak pilatzen eta higatzen badituzu, hutsegiteak gertatzea saihes dezakezu gaur etorkizuneko arazoak identifikatuz. Eta, benetan hezea, itsaskorra edo buztinezkoa den material batean ari bazara, baliteke egunean behin baino gehiagotan sartu behar duzula horra».
Ikuspegiak funtsezkoak dira. Kono birringailu baten azpian dagoen garraiatzailea gelditzen den eszenatokian, materiala birrintzeko ganberaren barruan pilatuko da eta azkenean birringailua geldituko da. Ikusten ez den materiala barruan itsatsita gera daiteke.
"Inor ez da hor barruan arakatzen oraindik konoaren barruan blokeatuta dagoela ikusteko", dio Schmit-ek. “Ondoren, behin isurketa-garraiatzailea berriro martxan jartzen dutenean, birringailua martxan jartzen dute. Hori da egin beharreko gauza guztiz okerra. Blokeatu eta etiketatu, gero sartu eta begiratu, materialak erraz blokeatu ditzakeelako ganberak, gehiegizko higadura eraginez eta baita biraketaren aurkako mekanismoari edo erlazionatutako barne osagaiei kalte sekuentzialak eraginez.
Ez abusatu zure makinak
Makinak beren mugak gainditzea edo haiek diseinatu ez diren aplikaziorako erabiltzea edo ekintza jakin batzuk egiteari uko egitea makinaren gehiegikeria moduak dira. «Makina guztiek, fabrikatzaileak edozein dela ere, mugak dituzte. Mugak gainditzen badituzu, hori tratu txarra da», dio Schmidtek.
Kono birringailuetan, ohiko tratu txarrak ontzi flotatzea da. "Eraztun errebote edo goiko fotograma mugimendua ere deitzen zaio. Makinaren erliebe-sistema da birringaitzak makinan zehar igarotzeko diseinatuta dagoena, baina aplikazioaren ondorioz etengabeko erliebe-presioak gainditzen badituzu, eserlekuan eta barneko beste osagai batzuetan kalteak eragingo ditu. Tratu txarren seinale da eta azken emaitza geldialdi eta konponketa garestia da”, dio Schmidtek.
Ontzia flotatzea saihesteko, Schmidtek gomendatzen du birringailura sartzen den elikadura-materiala egiaztatzea, baina birringailuaren itogailua elikatuta mantentzea. "Zaingailura isun gehiegi sartuko zara, eta horrek esan nahi du baheketa arazo bat duzula, ez birrintzeko arazo bat", dio. "Gainera, birringailua elikatu nahi duzu ekoizpen-tasa maximoak eta 360 graduko birrintzea lortzeko". Ez ezazu trickle elikatu birringailua; horrek osagaien higadura irregularra ekarriko du, produktuen tamaina irregularragoak eta ekoizpen gutxiago. Esperientziarik gabeko operadore batek elikadura-tasa murriztuko du sarritan, itxi alboko ezarpena ireki beharrean.
HSIrentzat, Schmidt-ek birringailuari sarrerako jario egokia ematea gomendatzen du, horrek ekoizpena maximizatuko duelako kostuak gutxituz, eta hormigoi birziklatua altzairuarekin birrintzean jarioa behar bezala prestatzea, ganbara entxufatzea eta kolpe-barra haustura murriztuko direlako. Ekipoak erabiltzean zenbait neurri ez hartzea gehiegikeria da.
Erabili fluido zuzenak eta garbiak
Erabili beti fabrikatzaileak agindutako fluidoak eta egiaztatu haien jarraibideekin zehaztutakoa ez den beste zerbait erabiltzeko asmoa baduzu. «Kontuz ibili olioaren biskositateak aldatzean. Hori eginez gero, olioaren muturreko presioa (EP) kalifikazioa ere aldatuko da, eta baliteke zure makinan berdina ez izatea», dio Schmidtek.
Schmidtek ohartarazten du ontziratu gabeko olioak askotan ez direla uste bezain garbiak, eta olioa aztertzea gomendatzen du. Demagun trantsizio edo zerbitzu-puntu bakoitzean aurre-iragazkia
Zikinkeria eta ura bezalako kutsatzaileak erregaian ere sar daitezke, biltegian edo makina betetzean. "Irekitako ontziaren garaiak joan dira", dio Schmidtek. Orain, likido guztiak garbi mantendu behar dira, eta askoz ere kontu gehiago hartzen da kutsadura saihesteko.
“Tier 3 eta Tier 4 motorrek presio handiko injekzio-sistema erabiltzen dute eta, zikinkeriarik sartzen bada sistemara, ezabatu egin duzu. Makinaren injekzio-ponpak eta, agian, sistemako erregai-railaren gainerako osagai guztiak ordezkatuko dituzu», dio Schmidtek.
Aplikazio okerrak mantentze-arazoak areagotzen ditu
Schmidt-en arabera, aplikazio okerrak konponketa eta akats asko eragiten ditu. «Begira zer gertatzen den eta zer espero duzun hortik. Zein da makinan sartzen den tamaina goreneko elikadura-materiala eta makinaren albo itxiaren ezarpena? Horrek makinaren murrizketa ratioa ematen dizu», azaldu du Schmidtek.
HSIetan, Schmidtek gomendatzen du 12:1 eta 18:1 arteko murrizketa ratioa ez gainditzea. Gehiegizko murrizketa-ratioek ekoizpen-tasak murrizten dituzte eta birringailuaren bizitza laburtzen dute.
HSI edo kono birringailuak bere konfigurazioan egiteko diseinatuta dagoena gainditzen baduzu, osagai batzuen bizitza murriztea espero dezakezu, estres hori jasateko diseinatu ez ziren makinaren zatietan tentsioak jartzen ari zarelako.
Aplikazio okerrak forruaren higadura irregularra ekar dezake. "Brinketagailua ganbaran baxua edo ganbera altua bada, poltsikoak edo kako bat lortuko duzu, eta gainkarga eragingo du, amp-era handiko ateratzea edo kaikua flotatzen duena". Horrek eragin negatiboa izango du errendimenduan eta epe luzerako kalteak eragingo ditu osagaietan.
Erreferentziazko gako-makinen datuak
Makina baten funtzionamendu-baldintza normalak edo batez bestekoak ezagutzea funtsezkoa da makinaren osasuna kontrolatzeko. Azken finean, ezin duzu jakin makina bat funtzionatzen ari den baldintza arruntetatik edo batez bestekoetatik kanpo, baldin eta baldintza horiek zein diren jakin ezean.
"Erregistro-liburu bat gordetzen baduzu, epe luzeko funtzionamendu-errendimenduaren datuek joera bat sortuko dute eta joera horren kanpoan dagoen edozein datu zerbait gaizki dagoenaren adierazle izan daiteke", dio Schmidtek. "Makina batek huts egingo duen aurreikusteko gai izango zara".
Datu nahikoa erregistratu ondoren, datuen joerak ikusteko aukera izango duzu. Joeren berri izan ondoren, ekintzak egin daitezke planifikatu gabeko geldialdi-denborarik sortzen ez dutela ziurtatzeko. "Zein da zure makinen jaitsiera denbora?" galdetzen du Schmidtek. "Zenbat denbora behar da birringailua gelditzeko botoia sakatu ondoren? Normalean, 72 segundo behar ditu, adibidez; gaur 20 segundo behar izan ditu. Zer esaten dizu horrek?”
Makinen osasunaren adierazle potentzial hauek eta beste batzuk kontrolatuz, arazoak lehenago identifikatu ahal izango dituzu, ekipoak produkzioan huts egin baino lehen, eta mantentze-lanak geldialdi gutxi kostatuko zaizun denbora baterako programatu daitezke. Benchmarking funtsezkoa da mantentze aurreikusleak gauzatzeko.
Prebentzio ontza batek sendatzeko libra batek balio du. Konponketak eta mantentze-lanak garestiak izan daitezke, baina, horiek ez konpontzeak sortzen dituen arazo potentzial guztiekin, kostu gutxiagoko aukera da.
Argitalpenaren ordua: 2023-09-23